5G挖矿：我区企业创新引领，厉害了！

柴桑区融媒体中心报道，近期我区城门山铜矿积极推进智能化矿山建设，通过运用5G技术、大数据、人工智能、VR等新技术，实现矿山生产管控的数字化和智能化。该企业采用智能采矿、智能选矿、智能管控三套流程，打造了全国首个第三代矿用车联网平台，成功开创了传统产业智能化的新路径。

记者参观了该企业的智能采矿办公区。在不到30平方米的房间内，三位工作人员操作着监控屏幕，熟练地控制着挖掘、钻孔和推土作业，并能远程同步进行操作。在采矿智能化生产调度中心，大屏幕实时显示车辆分布和自动规划生产计划。

城门山铜矿主任工程师马永亮介绍说，智能化采矿主要通过采矿智能化“一个中心、三个平台、五大系统”来实现矿产资源的合理利用和生产效率的提升，减轻员工的作业强度，改善作业环境，实现整个智能采矿的目标。

在采矿之后的选矿过程中，由于城门山铜矿矿物性质复杂，选矿流程多变。为了解决这个问题，企业通过建立三个专家系统，包括磨矿专家控制系统、浮选专家控制系统和浓密脱水专家控制系统，实现了选矿系统全流程的互联互通。

城门山铜矿选矿场副场长李显杰表示，这三套设施将城门山铜矿选矿的整个过程都涵盖了进去。实现智能化后，城门山铜矿工艺流程的控制更加平稳，智能选矿对提高选矿技术水平起到了关键作用。

在智能管控调度中心，企业利用VR技术建立了虚拟矿山，通过场景漫游和生产过程虚拟仿真，真实还原了矿山生产过程的场景，推动了矿山应用的全面智能化。

城门山铜矿信息中心主任严铭向记者介绍，智能管控是利用5G＋工业互联网、建模优化技术、大数据和虚拟现实技术，整合矿山的生产、设备、能源、安环、销售等业务，通过数据化和业务化来实现城门山铜矿生产优化管控一体化的目标。

城门山铜矿一直坚持创新发展理念，积极推动传统行业的数字化转型和智能化升级。目前，该企业积极响应数字江西、数字江铜的规划目标，正在筹备二期的智能化矿山建设方案，未来两到三年内将继续数字化转型的步伐。（柴桑区融媒体中心赵娟）